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[摘要]本文介绍长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩作为CFG桩的一种改进型施工工艺的主要特点、适用范围，以及具体的施工操作情况。
[关键词]CFG 长螺旋钻孔 泵送 施工
CFG桩的英文全称为Concrete Flyash Grael Pile，又称水泥粉煤灰碎石桩。由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。CFG桩复合地基技术在20世纪90年代被国家科委列为国家级全国重点推广项目。
长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩是在CFG 桩的基础上改进的一种地基处理施工工艺。它借鉴了混凝土钻孔灌注桩的施工工艺，将其运用CFG桩地基处理中,既继承了混凝土灌注桩桩身强度高、具有较高桩身承载力的特点，又发扬了CFG桩工艺施工速度快、质量容易控制、没有振动和泥浆污染的优点，该工艺方法经济效益和社会效益非常显著。
1、适用范围：
适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地，对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
2、主要施工机具
螺旋钻孔机、混凝土泵送机、搅拌机及电动气焊设备及手推车等机具。
3、作业条件
3.1建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；
3.2长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩定位图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；
3.3建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；
3.3具备“三通一平”条件。岩土勘察报告，基础施工图纸，施工组织设计齐全。
4、作业人员
4.1施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作。
4.2主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
5、施工工艺
5.1工艺流程：桩位定点→长螺旋钻机就位、成孔→混凝土备料→泵送压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设砂石褥垫层。
5.2桩位定点：按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点，并撒白灰作好标识；经监理验线合格后进行下道工序。
5.3钻机就位及成孔：
将长螺旋钻就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1% H。
全部调整到位后，开始钻孔，在钻机架上预先做好深度标记，利用深度标记进行成孔深度控制，并由电流表的数值判断是否进入设计土层。在施工过程中，采用双控标准控制孔深，既满足有效桩长。
在大面积施工前，首先进行试桩工作，一般试验3根桩，由此取得成桩的必需参数（提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等），确定出成桩的顺序为：对称、间隔、邻排斜向挑钻，严禁从一端开始按顺序逐个施工。
5.4混凝土备料：施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm，混凝土的搅拌可根据工程的实际情况选用以下两种形式:一是现场搅拌;二是用商品混凝土。两者均通过混凝土泵料斗输送到钻机中心管提钻成桩,完成混凝土的灌注施工工作。
5.5拔管、泵送压灌素混凝土成桩：长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后，开始提升钻杆、泵送压灌素混凝土。一边泵送素混凝土一边拔管，设专人指挥协调钻机和混凝土泵，保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下，沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在 1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢；遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵侍料。
提钻的速率与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到场地地面为止。
5.6混凝土输送量控制：施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不小于0.5m，确保设计桩顶标高内无浮浆；
5.7检测：长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩施工完成并桩体强度达到设计值后，由检测单位进行选桩、检测。
（1）长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
（2）长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28天后进行。试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3 点。
（3）应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。
5.8清理桩间土和桩头：
（1）检测合格后，人工清除预留的300mm厚土层;
（2）找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶找平。
（3）凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈凿桩头，以防破坏桩身质量。不可用重锤或重物横向击打桩体。
（4）桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。采用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。
5.9砂石褥垫层施工：
（1）经相关单位验槽合格后，铺设砂石褥垫层，砂石配比一般为1:2（体积比）。
（2）褥垫层铺设范围为：底板垫层外边缘外扩100mm。
（3）先虚铺配好的砂石料高出设计标高20～30mm，用平板振捣器振实2～3遍，振实后满足设计厚度。
6、质量控制：
6.1材料试验：
（1）水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，每≤200t为一验收批；
（2）砂子：同一产地、同规格每≤600t为一验收批；
（3）石子：同一产地、同规格每≤600t为一验收批；
（4）粉煤灰：以连续供应相同等级的≤200t为一验收批；
（5）混凝土：每一工作台班、每≤100m3，为一验收批，取样不得少于一组（三块）。
（6）坍落度检测：每工作台班不得少于两次，并作好记录。
（7）按照规范（GB50204-2002）要求进行混凝土强度统计评定。
6.2质量标准：
在施工过程中，设专人对孔径、孔深、桩（孔）垂直度、桩位偏差、原材料配比、提升速度、成桩长度及桩径等参数进行检查，并填写CFG桩施工质量检查记录表；保证各项指标均符合设计和规范要求。
允许偏差项目：桩垂直度误差：≤桩长的1%；桩径误差：≤10mm；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
6.3沉降观测：
（1）在首层柱施工时埋设沉降观测点。
（2）主体施工过程由专人负责工程的沉降观测，严格按照每加一次荷载观测一次，观测周期不大于1个月。
（3）主体结构施工完成后，每月观测1次，竣工后半年一次，做好沉降观测记录。
7、成品保护
7.1长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机械碾压已施工完成的桩头。
7.2长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为3～7d），方可进行开挖，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应用专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。
7.3保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。
7.4冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。
结束语：
长螺旋钻孔泵送压灌混凝土桩复合地基为近年研究采用的一种新型地基处理方案，由于采用了泵送混凝土工艺使得该项工法既能在地下水丰富的土层中成孔成桩,又能在易坍塌的土层中成孔成桩,同时也避免了水下浇灌混凝土的不利之处。该方法施工简单、速度快、质量便于控制，受到了施工和建设单位的欢迎。无论文你是要职称论文发表、还是要教育论文发表，在投稿的时候一定要搞清楚杂志的真伪，鉴于现在发表论文出现的供小于求的局面，很多杂志社只顾自己挣钱，完全不顾论文发表后作者是否能顺利评上职称，是否能顺利毕业，在各大论文发表网的推波助澜下，演绎了无数的问题刊物，增刊、一号双刊、副刊、假刊、论文集等等，广大作者在选择论文代发机构时一定要注意对作者利益的保障措施是否到位，永远别轻信他们的诚信口号。
